Trong đời sống sản xuất các sản phẩm phục vụ nhu cầu tiêu dùng của người dân, các cơ sở, đơn vị sản xuất thường phải thực hiện các quá trình liên quan đến môi trường chất lỏng, với sự phân bố tương đối đồng đều về vật chất và nhiệt độ, các yêu cầu đó có thể đáp ứng được nhờ thiết bị cô đặc khuấy trộn từ dung dịch lỏng sang dạng đặc.
Cô đặc là gì?
Cô đặc là quá trình làm bay hơi hoặc bốc hơi một phần dung môi của dung dịch chứa chất tan không bay hơi, với mục đích làm tăng nồng độ chất tan, tách chất rắn hòa tan hoặc thu hồi dung môi.
Cô đặc thường được tiến hành ở nhiệt độ sôi dưới mọi áp suất (áp suất chân không, áp suất thường hoặc áp suất dương), trong hệ thống một hoặc nhiều thiết bị cô đặc (nồi cô). Quá trình có thể gián đoạn hay liên tục. Hơi bay ra trong quá trình cô đặc gọi là hơi thứ, thường có nhiệt độ cao, ẩn nhiệt hóa hơi lớn, có thể dùng làm hơi đốt trong các nồi cô khác. Nếu hơi thứ được sử dụng ngoài hệ thống cô đặc thì gọi là hơi phụ.
Thiết bị cô chân không
Cô đặc chân không áp dụng cho các dung dịch có nhiệt độ sôi cao và dung dịch dễ bị phân hủy bởi nhiệt, ngoài ra còn làm tăng hiệu số nhiệt độ của hơi đốt và nhiệt độ sôi của dung dịch (gọi là hiệu số nhiệt độ hữu ích). Mặt khác, cô đặc chân không thì nhiệt độ sôi của dung dịch thấp nên có thể tận dụng hơi thứ hoặc nhiệt thừa của các quá trình sản xuất khác cho quá trình cô đặc.
Cô đặc ở áp suất dương (cao hơn áp suất khí quyển) thường dùng cho các dung dịch không bị phân hủy ở nhiệt độ cao để sử dụng hơi thứ cho cô đặc hoặc cho các quá trình đun nóng khác. Ví dụ trong một hệ thống thiết bị cô đặc nhiều nồi thì nồi đầu tiên làm việc ở áp suất dương, các nồi sau làm việc ở áp suất chân không. Cô đặc ở áp suất khí quyển thì hơi thứ không được sử dụng, nên tuy là phương pháp đơn giản nhưng không kinh tế.
Một số phương pháp cô đặc
Quá trình cô đặc có thể được thực hiện theo chế độ gián đoạn hoặc liên tục, một giai đoạn hay nhiều giai đoạn và ở các áp suất khác nhau.
Cô đặc gián đoạn là cô đặc một giai đoạn, còn gọi cô đặc đơn giản hay cô đặc một nồi, cho dung dịch vào thiết bị một lần rồi cô đặc đến nồng độ yêu cầu hoặc cho vào liên tục trong quá trình bốc hơi giữ mức dung dịch không đổi cho đến khi nồng độ dung dịch trong thiết bị đạt yêu cầu thì lấy ra một lần, sau đó lại cho dung dịch mới vào thiết bị để cô. Ưu điểm của cô đặc một giai đoạn là sử dụng một thiết bị cô đặc nên sẽ tối ưu được chi phí đầu tư, nhưng chất lượng sản phẩm vẫn được đảm bảo.
Cô đặc liên tục là khi dung dịch và hơi đốt được cho vào liên tục, sản phẩm cũng được lấy ra liên tục. Để tiết kiệm được lượng hơi đốt tiêu hao cho quá trình cô đặc, người ta thực hiện quá trình cô đặc trong hệ thống thiết bị gồm một số nồi cô mắc nối tiếp nhau, nên còn gọi là cô đặc nhiều nồi. Trong đó hơi thứ của nồi cô này được sử dụng làm hơi đốt cho nồi cô khác. Tùy thuộc vào dung dịch và yêu cầu sử dụng để lựa chọn nồi cô và phương pháp cô đặc phù hợp.
Quá trình cô đặc có thể được thực hiện ở các áp suất khác nhau tuỳ theo yêu cầu kỹ thuật. Khi làm việc ở áp suất thường (áp suất khí quyển), có thể dùng thiết bị hở. Khi làm việc ở các áp suất khác, phải dùng thiết bị kín.
Những yêu cầu cơ bản cần có của thiết bị cô đặc
Thiết bị cô đặc cần có những yêu cầu sau:
- Cấu tạo đơn giản, gọn, chắc, dễ chế tạo, sửa chữa, lắp ráp.
- Chế độ làm việc ổn định, ít bám cặn, dễ làm sạch, dễ điều chỉnh và kiểm tra.
- Hệ số truyền nhiệt lớn để làm giảm lượng hơi đốt tiêu hao.
- Đáp ứng được các yêu cầu đặc biệt của dung dịch cần cô.
- Nồi được thiết kế không khê cháy, không bám dính, với lớp giữa truyền nhiệt bằng dung dịch lỏng (dầu hoặc nước).
- Inox 304 an toàn, vệ sinh, không độc hại, theo tiêu chuẩn của Bộ Y Tế.
- Thiết kế cánh khuấy có khả năng vét thành nồi, đáy nồi, giúp nguyên liệu được đảo đều và không bị cháy khét.
- Hệ thống làm nóng gia nhiệt riêng biệt để sử dụng thiết bị như nồi gia nhiệt, nồi đun thông thường hoặc như một thiết bị khuấy trộn đơn thuần.
Hiện tại trên thị trường có 2 loại nồi cô cánh vét thông thường (nồi cô hở) và nồi cô chân không đều được sử dụng rộng rãi và đạt chất lượng tốt.
Trong thực tế, thiết bị khuấy được thiết kế và chế tạo rất đa dạng về kiểu và hình dáng, tùy thuộc vào mục đích sử dụng. Thiết bị khuấy có thể chế tạo dạng hở tức là không có ngăn cách với môi trường bên ngoài. Trong trường hợp thiết bị làm việc với điều kiện nhiệt độ và áp suất khác với môi trường khí quyển thì phải chế tạo dạng thiết bị kín, nghĩa là có sự ngăn cách với môi trường bên ngoài. Trục khuấy lắp vào thiết bị có thể bố trí dạng nghiêng hoặc thẳng góc. Do nhu cầu của quá trình công nghệ, thiết bị khuấy có thể bố trí thêm các bộ phận khác nhau. Khuấy là quá trình tạo dòng chuyển động của khối chất lỏng trong thiết bị nhờ các cánh khuấy.
Thiết bị cô đặc hở
Về kết cấu các dạng cánh khuấy có nhiều dạng nhiều kiểu khác nhau. Tuy nhiên, theo quan điểm về tốc độ quay, người ta chia các cánh khuấy thành hai nhóm chính: Nhóm cánh khuấy tốc độ nhanh. Nhóm cánh khuấy tốc độ chậm. – Nhóm cánh khuấy tốc độ nhanh gồm: Bản 2 cánh (mái chèo), bản 3 cánh, bản 6 cánh, chân vịt, tuốc bin kín, tuốc bin hở. – Nhóm cánh khuấy tốc độ chậm: mỏ neo, cánh khuấy khung, cánh khuấy vis, cánh khuấy mái chèo.
Với các sản phẩm nồi cô cánh vét, nồi cô đặc sẽ được thiết kế theo yêu cầu của khách, lắng nghe sự chia sẻ của khách hàng về sản phẩm mà mỗi người muốn hướng đến để tư vấn sản xuất ra thiết bị cô đặc phù hợp nhất về công năng, công suất và yêu cầu kỹ thuật.
Nồi cô vét - cô đặc được sử dụng đa năng cho các sản phẩm muốn cô từ dạng dung dịch lỏng sang sệt và đặc hoặc các sản phẩm khuấy trộn các hỗn hợp nguyên liệu với nhau trong các lĩnh vực: Dược phẩm, thực phẩm...
Công dụng của nồi cô đặc - cô cánh vét
Nồi cô cánh vét là một trong những sản phẩm bán chạy nhất của KAG Việt Nam. Cũng bởi vì tính ứng dụng của nó trong đời sống, khi mà con người ngày càng chú trọng vấn đề sức khỏe hơn thì các loại thuốc, cao dược liệu chữa bệnh, bồi bổ lại càng được người tiêu dùng quan tâm.
Nồi cô đặc được sáng chế ra trên nền tảng nhu cầu sử dụng các sản phẩm đã được cô đặc ngày càng lớn. Vì vậy, KAG đã cho ra đời dòng nồi cao cấp có cánh vét tự động. Chuyên dùng cho các đơn vị sản xuất trong các ngành dược phẩm, thực phẩm,...
Nồi cô đặc sử dụng nguồn năng lượng bằng điện, dẫn nhiệt bằng dầu giúp truyền nhiệt và giữ nóng tốt. Khác xa với cách cô đặc truyền thống sử dụng nhiên liệu bằng than rất độc hại và có nguy cơ bị khắm khói. Dùng nhiên liệu bằng gas lửa tỏa nhiệt không đều hay bị khê nếu không đảo khuấy liên tục. Cánh khuấy hoàn toàn tự động, động cơ đảm bảo sử dụng trong thời gian dài, tốc độ khuấy điều chỉnh theo nhu cầu sử dụng của mỗi người. Tùy theo nguyên liệu sử dụng mà cánh khuấy có thể khác nhau để phù hợp với nguyên liệu cần được cô đặc.
Nồi được gia công từ 100% 3 lớp inox 304 cao cấp, loại chuyên dụng trong ngành y tế và thực phẩm. Với kết cấu phần thân vỏ và khoang nấu 4 lớp đầu tiên tại Việt Nam, chúng tôi cam kết về chất lượng cũng như tuổi thọ của nồi cô bằng điện thương hiệu của KAG Việt Nam đang đứng đầu thị trường hiện nay.
Cánh khuấy hoàn toàn tự động, động cơ đảm bảo sử dụng trong thời gian dài, tốc độ khuấy điều chỉnh theo nhu cầu sử dụng của mỗi người. Tùy theo nguyên liệu sử dụng mà cánh khuấy có thể khác nhau để phù hợp với nguyên liệu cần được cô đặc.
Nồi được gia công từ 100% 3 lớp inox 304 cao cấp, loại chuyên dụng trong ngành y tế và thực phẩm. Với kết cấu phần thân vỏ và khoang nấu nhiều lớp (theo yêu cầu của khách hàng), chúng tôi cam kết về chất lượng cũng như tuổi thọ của nồi cô cao cánh khuấy bằng điện thương hiệu của KAG Việt Nam đang đứng đầu thị trường hiện nay.
KAG với thiết kế cải tiến mới nhất của Nồi cô đặc cánh khuấy sẽ giúp bạn giảm bớt khó khăn trong công việc. Với thiết kế mang tính đột phá, cải tiến nhằm phục vụ cho quá trình cô đặc đạt hiệu quả.
Trên đây là những chia sẻ của chúng tôi về các công dụng và những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến giá nồi cô đặc. Tương ứng giá càng cao, bạn sẽ có được chiếc nồi càng hiện đại và tiết kiệm công sức cũng như năng suất, chất lượng sản phẩm sẽ đạt hiệu quả tốt hơn rất nhiều. Để lựa chọn nồi cô cánh khuấy quý khách nên căn cứ vào tình hình tài chính và nhu cầu sử dụng để lựa chọn cho phù hợp và tiết kiệm cho cơ sở sản xuất kinh doanh.
Nếu quý khách muốn tìm hiểu thêm về hệ thống kỹ thuật điều chế cao dược liệu, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ phù hợp nhất.
CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ KAG VIỆT NAM
Hotline: 0904685252
Website: www.maythucphamkag.com - www.xuyena.vn
Email: Kagtechvn@gmail.com
Địa chỉ: Số 115/509 Vũ Tông Phan, Khương Đình, Thanh Xuân, Hà Nội
Bài viết liên quan
Tìm hiểu nồi cô cánh vét có hệ thống khuấy đảo thông minh
Nồi nấu thảo dược, ninh dược liệu mini
Sản phẩm liên quan
Công ty CP Công Nghệ KAG Việt Nam
Trên 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp sản phẩm, giải pháp và công nghệ trong nghành sản xuất Bia, Rượu, Nước Giải Khát, Công nghệ thực phẩm và các sản phẩm ứng dụng khoa học kỹ thuật cao
Kênh thông tin liên hệ
© Bản quyền thuộc về Office365 Theme | Cung cấp bởi Sapo
