Quy trình chiết xuất dược liệu

Chiết xuất dược liệu, thảo mộc là quá trình sử dụng các phương pháp khác nhau nhằm chiết, tách tinh chất quý từ các thảo mộc, dược liệu tự nhiên. Sau đó, các thành phần này được sử dụng để tổng hợp thành thuốc, thực phẩm sức khỏe…

Các bộ phận của thảo dược được dùng để tách chiết gồm: Hoa, quả, lá, rễ, thân, củ… Thực hiện chiết xuất dược liệu nhằm tách riêng biệt các phần dinh dưỡng, bổ dưỡng. Chúng được xem là nguyên liệu để sản xuất các chế phẩm an toàn và có tính giá trị sức khỏe cao. 

Thông thường, hoạt chất sau chiết tách thường tồn tại dưới dạng dung dịch hoặc dạng bột. Thành phần này có thể sử dụng để chế tạo thuốc hoặc thực phẩm chức năng bổ dưỡng. 

Như vậy, mục đích của chiết xuất dược liệu nhằm cung cấp nguyên liệu cho ngành dược phẩm. Nhờ đó, con người có nhiều sản phẩm chất lượng, bổ dưỡng để phục vụ quá trình nâng cao sức khỏe và cải thiện tình trạng bệnh. 

Các bước chiết xuất dược chất, chế biến dược phẩm Đông y

Dược liệu, thảo dược được chiết xuất trong thời gian dài nhằm thu được dược chất rồi cô lại thành dược phẩm, các dạng dược phẩm Đông y phổ biến nhất hiện nay là cao lỏng, cao mềm hoặc cao đặc, cao bánh. Cụ thể quá trình sẽ được trình bày dưới đây:

Giai đoạn 1: Chiết xuất dung dịch dược liệu

Cho dược liệu đã sơ chế vào Nồi chiết xuất thảo mộc, dược liệu, đổ lượng nước gấp 4 – 6 lần khối lượng nguyên liệu (ngập trên dược liệu 5-10cm). Đun khoảng 6 giờ với thân rễ cứng, 4 giờ với lá, hoa, cành và 6 – 24 giờ đối với xương động vật. Nồi sắc thuốc công nghiệp làm từ inox 304 cao cấp có 2 lớp chống cháy, dễ dàng điều chỉnh thời gian và nhiệt độ, dung tích lớn có thể chứa được 200 - 500L nước cốt, nước thuốc. Sau khi nấu xong mở van dưới đáy nồi để lấy được dung dịch nước thuốc.

Các loại Máy chiết xuất dung dịch, chiết xuất dược liệu được sản xuất đa dạng, phù hợp với nhu cầu chiết xuất thảo mộc, dược liệu dạng cây rễ, cành lá, hoa, quả hoặc từ các loại động vật, bộ phận của động vật như nhung hươu, mai rùa, xương ngựa... Các thiết bị này sẽ được thiết kế dạng áp suất cao, hoặc nồi nấu thông thường, nồi gia nhiệt ... theo yêu cầu của người sử dụng.

Sau khi thu dịch chiết, tiến hành lọc, cô dịch chiết bằng các phương pháp khác nhau để thu được cao lỏng có tỷ lệ quy ước (01 ml cao lỏng tương ứng với 01 g dược liệu dùng chế cao thuốc).

Lưu ý Nên sử dụng Máy lọc cặn bã để loại bỏ hoàn toàn cặn lắng, cặn lơ lửng còn sót lại trong nước thuốc.

Giai đoạn 2: Cô đặc dược liệu thành phẩm

CÔ CAO LỎNG, CAO MỀM

Để cô cao thuốc cần phải cô thuốc ở nhiệt độ thấp và thường xuyên khuấy đảo, sử dụng Nồi cô cao dược liệu kèm cánh khuấy sẽ dễ dàng hơn trong quá trình đun nấu. Đổ nước thuốc vào khoảng ¾ nồi, lấy tỉ lệ là 1 lít nước cao bằng 4 – 6kg dược liệu. Cài đặt thời gian, nhiệt độ thích hợp rồi bật máy, hệ thống motor và gia nhiệt tự động sẽ khuấy đảo và cô thuốc.

Thuốc cao lỏng thường chỉ để được 2 – 3 ngày là bị mốc nên phải cho thêm các dung môi như đường, mật, cồn cồn Acid Benzoic 20%. Theo tỉ lệ 1 lít cao lỏng đung với 800g đường hoặc mật hoặc 10ml cồn Acid Benzoic 20%.Cao thành phẩm có mùi thơm của dược liệu, vị ngọt đắng, màu nâu hoặc đen.

Để đảm bảo cao dược liệu có thời gian sử dụng lâu dài nên đóng chai sẫm màu. Sử dụng Máy chiết dịch đặc để đóng chai bảo quản, máy được làm từ inox 304 cao cấp, thích hợp trong ngành sản xuất dược phẩm, chế biến dược liệu, không nên dùng các loại phễu nhựa gây mất vệ sinh an toàn thực phẩm.

CÔ CAO ĐẶC, CAO BÁNH, CAO KHÔ

Đổ nước thuốc vào 2/3 Nồi cô cao đặc và cài đặt thời gian, nhiệt độ, khi thấy cao thuốc sánh dính như mật là thành phẩm. Miệng nồi rộng giúp khả năng bay hơi nước nhanh hơn, cùng cánh khuấy có khả năng đảo trộn và vét từ đáy nồi đến thành nồi. Thiết kế 3 lớp tương tự như phương pháp đun nấu cách thủy, không làm cao bị cháy khê, có mùi khét.

Nồi cô cánh vét làm việc tự động dưới sự điều khiển của tủ điện. Người dùng chỉ cần cài đặt thời gian, nhiệt độ thích hợp rồi bật máy, hệ thống motor và gia nhiệt tự động sẽ khuấy đảo và cô thuốc, quá trình sẽ diễn ra tự động, cho năng suất cao và đảm bảo an toàn, vệ sinh.

Để giảm độ ẩm trong cao thuốc, nên sử dụng Tủ sấy 20 khay, để sấy cao đạt độ ẩm cẩn thiết cũng như bảo quản không làm hỏng cao thuốc.

Giai đoạn 3: Đóng gói, bảo quản

Kết thúc quá trình nấu cao, cao đặc được điều chế thành các dạng viên thuốc, viên hoàn bằng cách trộn với mật ong, mật mía hoặc mạch nha theo tỉ lệ 1:1 hoặc 1,2:1,5 rồi bỏ vào lồng quay của Máy vo viên. Sau 1 – 2 phút sẽ ra thành phẩm viên hoàn, thuốc tễ nhẵn bóng, thơm mùi dược liệu.

Điều kiện chuẩn hoá của Cao thuốc Đông y dược liệu thiên nhiên

Theo Thông tư số 13/2018/TT-BYT Quy định về chất lượng dược liệu, thuốc cổ truyền, nhà sản xuất, cơ sở chế biến dược liệu, thuốc đông y cổ truyền cần phải thực hiện đúng quy định.

 - Áp dụng dược điển, về chỉ tiêu chất lượng, mức chất lượng và phương pháp kiểm nghiệm quy định tại chuyên luận dược liệu, thuốc cổ truyền tương ứng của dược điển áp dụng và chỉ tiêu chất lượng, mức chất lượng, phương pháp kiểm nghiệm chung được quy định tại phụ lục của dược điển áp dụng.

 - Cập nhật tiêu chuẩn chất lượng và áp dụng dược điển mới nhất, không quá 2 năm khể từ khi ban hành.

 - Dược liệu, nguyên liệu sản xuất, bao bì phải được kiểm nghiệm và đạt tiêu chuẩn chất lượng.

 - Kiểm nghiệm đạt tiêu chuẩn chất lượng trước khi đưa ra thị trường.

Công nghệ chiết xuất, chế biến cao dược liệu chuẩn hoá GMP

Hệ thống chiết xuất cao dược liệu công nghệ cao từ thảo dược thiên nhiên giúp nâng tầm các sản phẩm thảo dược, mỹ phẩm thiên nhiên, các sản phẩm bảo vệ sinh khoẻ. Với hệ thống trang thiết bị và dây chuyền chiết xuất hiện đại, đáp ứng nhu cầu chiết xuất dược liệu theo quy mô công nghiệp với sản lượng lớn, đầy đủ các dạng sản phẩm từ cao lỏng; cao đặc; cao khô. Hệ thống chiết xuất dược liệu chuẩn hóa của KAG Việt Nam cho chất lượng ổn định, giá cả hợp lý, phù hợp với các các doanh nghiệp, đơn vị sản xuất dược phẩm...

Công nghệ sản xuất đáp ứng nhu cầu chế biến cao khô, cao lỏng, cao mềm, đặc biệt là các dược liệu chất lượng cao như cao Cà gai leo, cao Đinh lăng, cao Lạc tiên, Cao khô Nần nghệ... hoặc bào chế thành phẩm viên nén, viên nang, cốm, bột. Với công nghệ chiết xuất chuẩn hoá, sản phẩm dược liệu giữ được màu sắc, chất lượng nguyên liệu ban đầu; các hoạt chất quý trong thảo dược không bị biến đổi, đảm bảo tác dụng dược lý của sản phẩm.

Công ty KAG Việt Nam chuyên cung cấp các thiết bị sản xuất dược phẩm, thực phẩm, công nghiệp...

Hotline 090.468.5252

Địa chỉ 115 ngõ 509 Vũ Tông Phan – Thanh Xuân – Hà Nội

Website www.maythucphamkag.com