Với công nghệ mới ,Yến được chưng tiệt trùng từ những sợi yến tươi nguyên chất với nhiều vị khác nhau. Chưng tiệt trùng và khép kín nên thời hạn sử dụng lên đến 12 tháng đem đến cho người tiêu dùng sản phẩm tốt nhất và dinh dưỡng nhất.

Ưu điểm vượt trội của công nghệ tiệt trùng yến sào

Công nghệ tiệt trùng là một bước tiến quan trọng trong sản xuất yến sào đóng hũ, mang lại nhiều lợi ích vượt trội cho cả nhà sản xuất và người tiêu dùng. Công nghệ tiệt trùng giúp kéo dài đáng kể thời gian bảo quản yến sào. Nhờ quá trình xử lý nhiệt ở nhiệt độ, các vi sinh vật gây hư hỏng sản phẩm như vi khuẩn, nấm mốc đều bị tiêu diệt hoàn toàn. Điều này cho phép sản phẩm giữ được chất lượng ổn định trong thời gian dài mà không cần đến chất bảo quản hóa học, mở rộng thị trường, phạm vi phân phối sản phẩm và giảm thiểu hao hụt.

Việc loại bỏ triệt để vi sinh vật không chỉ giúp bảo quản mà còn đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối. Yến sào tiệt trùng sẽ không còn mối lo ngại về các tác nhân gây bệnh từ môi trường, mang lại sự yên tâm cho người sử dụng, đặc biệt là những đối tượng nhạy cảm như trẻ em, người già hay người đang hồi phục sức khỏe.

Một ưu điểm không thể bỏ qua là khả năng giữ được hương vị thơm ngon, đậm đà và các dưỡng chất quý giá của yến sào. Mặc dù trải qua quá trình xử lý nhiệt, công nghệ tiệt trùng hiện đại được tối ưu hóa để giảm thiểu tác động đến cấu trúc và thành phần dinh dưỡng của yến. Nhờ vậy, người dùng vẫn có thể thưởng thức trọn vẹn hương vị tự nhiên đặc trưng và hấp thụ tối đa lợi ích sức khỏe từ tổ yến.

Cuối cùng, yến sào được tiệt trùng và đóng gói dưới dạng hũ tiện lợi, dễ sử dụng cho mọi người, mọi lúc mọi nơi. Không cần phải qua các bước sơ chế hay chưng nấu phức tạp, chỉ cần mở nắp là có thể dùng ngay. Điều này đặc biệt phù hợp với nhịp sống hiện đại bận rộn, giúp yến sào trở thành một thực phẩm bổ dưỡng dễ dàng tiếp cận và sử dụng hàng ngày.

Quy trình chế biến Yến chưng đường phèn sử dụng Công nghệ KAG Việt Nam

Quy trình sản xuất yến chưng đường phèn đóng hũ theo tiêu chuẩn công nghiệp, sử dụng các thiết bị hiện đại từ KAG Việt Nam, đảm bảo mang đến sản phẩm chất lượng cao, an toàn vệ sinh và tiện lợi cho người tiêu dùng.

Bước 1: Phối Trộn Nguyên Liệu

Ở giai đoạn đầu tiên, đường phèn được đưa vào Bồn gia nhiệt cánh khuấy do KAG Việt Nam cung cấp. Tại đây, đường được đun nóng và khuấy đều cho đến khi tan hoàn toàn, tạo thành dung dịch nước đường phèn trong suốt. Sau đó, dung dịch này sẽ được chuyển trực tiếp tới Máy chiết rót nước đường để chuẩn bị cho công đoạn tiếp theo. Đối với các nguyên liệu phụ như táo đỏ, kỷ tử, đông trùng hạ thảo, saffron, chúng sẽ được định lượng chính xác và bỏ trực tiếp vào từng hũ thủy tinh trước khi yến và nước đường được chiết rót.

Bước 2: Chiết Dung Dịch Đường Phèn vào Hũ Yến

Các hũ thủy tinh trước khi đưa vào sản xuất đều trải qua quy trình vệ sinh nghiêm ngặt bằng Máy tráng rửa hũ yến và sau đó được sấy khô, tiệt trùng trong Tủ sấy chai diệt khuẩn. Đảm bảo hũ sạch hoàn toàn và sẵn sàng cho việc đóng gói. Tiếp theo, các sợi yến sào đã qua sơ chế và làm sạch sẽ được định lượng chính xác vào từng hũ. Sau đó, các hũ này được chuyển sang Máy chiết rót tự động. Tại đây, nước đường phèn đã chuẩn bị ở Bước 1 sẽ được chiết theo định lượng đã cài đặt sẵn trên tủ điện điều khiển, hoàn tất công đoạn thành phẩm yến chưng đường phèn trong từng hũ. Các hũ yến sau khi được chiết rót đầy đủ sẽ tự động di chuyển đến công đoạn đóng nắp thông qua Máy đóng siết nắp chai đảm bảo độ kín khí và vệ sinh cho sản phẩm.

Bước 3: Thanh Trùng Sản Phẩm

Sau khi được đóng nắp kín, các hũ yến sẽ được xếp vào các khay inox đưa vào Tủ hấp yến tiệt trùng chuyên dụng. Đây là công đoạn cực kỳ quan trọng để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người sử dụng và đáp ứng các yêu cầu khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm. Hũ yến thường được hấp trong nhiệt độ 85 - 95 độ C trong khoảng 20 - 30 phút. Quá trình thanh trùng này giúp loại bỏ hoàn toàn vi khuẩn, nấm mốc và các vi sinh vật gây hại, kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm mà vẫn giữ được hương vị và dưỡng chất tự nhiên của yến sào.

Bước 4: Dán Nhãn và Kiểm Tra Thành Phẩm

Sau khi hoàn tất quá trình chưng và tiệt trùng, các hũ yến được để nguội ở nhiệt độ phòng rồi chuyển sang công đoạn dán nhãn. Máy dán nhãn của KAG Việt Nam có kết cấu đặc biệt, giúp nhãn được dán một cách chắc chắn, ngay ngắn và chuyên nghiệp trên bề mặt hũ. Cuối cùng, sản phẩm sẽ trải qua bước kiểm tra lần cuối về ngoại quan. Các chỉ tiêu kiểm tra bao gồm chất lượng dán nhãn, độ trong của dung dịch sau tiệt trùng, và các dấu hiệu bất thường khác. Những lô sản phẩm đạt chuẩn sẽ được chuyển đến kho lưu trữ hoặc xuất ra thị trường để phân phối đến tay người tiêu dùng.

CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ KAG VIỆT NAM

Hotline/zalo: 0904685252

Website: www.maythucphamkag.com - www.xuyena.vn

Email: kagtechvn@gmail.com