Nhu cầu thị trường dành cho các sản phẩm sạch, có nguồn gốc từ thiên nhiên đang ngày càng tăng cao đặc biệt là dầu gội được làm từ bồ kết, hương nhu, vỏ bưởi, sả, chanh… xuất hiện ngày càng nhiều, nhưng đa số vẫn là sản phẩm thủ công, tự phát với quy mô nhỏ lẻ. Để tạo dựng một thương hiệu bền vững, việc đảm bảo sản phẩm có nguồn gốc rõ ràng, bao bì đẹp mắt và quy trình sản xuất đạt chuẩn là yếu tố then chốt. Một số cơ sở đã dần cải tiến, hiện đại hóa trang thiết bị để đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng. 

Dây chuyền Sản xuất Dầu Gội Thảo Dược Chuẩn GMP

Để đạt tiêu chuẩn sản xuất mỹ phẩm GMP, một cơ sở cần có đầy đủ hệ thống máy móc chuyên dụng. KAG Việt Nam tự hào cung cấp các thiết bị cốt lõi, giúp tối ưu hóa quy trình từ khâu sơ chế đến thành phẩm.

Máy rửa dược liệu: Đảm bảo nguyên liệu sạch tuyệt đối, loại bỏ bụi bẩn và tạp chất, là bước nền tảng cho chất lượng sản phẩm.

Tủ sấy dược liệu: Giữ cho nguyên liệu được khô ráo, tránh ẩm mốc, giúp bảo quản lâu dài mà không cần chất bảo quản.

Nồi ninh nấu nước cốt: Hoạt động như một nồi nấu công nghiệp, thiết bị này giúp chiết xuất tối đa tinh chất từ dược liệu, tiết kiệm thời gian và năng lượng.

Máy vắt bã dược liệu: Tách bã và nước cốt một cách hiệu quả, thu được dung dịch trong, sánh mịn.

Nồi cô đặc có cánh khuấy: Đây là công đoạn chính của quy trình sản xuất, giúp cô đặc nước cốt thành cao dầu gội lỏng hoặc sệt, giữ được hàm lượng hoạt chất cao nhất, bảo quản được lâu dài. Cánh khuấy giúp dung dịch đồng nhất và sánh mịn.

Thiết bị chiết rót, đóng xoáy nắp chai: Tự động hóa quá trình đóng gói, đảm bảo vệ sinh, tính thẩm mỹ và chuyên nghiệp cho thành phẩm dầu gội thiên nhiên

Quy Trình 6 Bước Sản Xuất Dầu Gội Thảo Dược Khép Kín Với Công Nghệ KAG

Dây chuyền sản xuất của KAG Việt Nam tuân thủ quy trình làm dầu gội truyền thống nhưng được nâng cấp hoàn toàn bằng máy móc tự động và bán tự động, giúp tối đa hóa năng suất và chất lượng.

1. Rửa sạch & Sơ chế nguyên liệu

Sử dụng máy rửa dược liệu để làm sạch bồ kết, hương nhu, vỏ bưởi... Các loại thảo dược được sơ chế như sấy khô, rang vàng (với bồ kết) để tăng hoạt chất và hương thơm, sau đó được nghiền thô để dễ dàng chiết xuất.

2. Ninh nấu nước cốt

Nguyên liệu đã sơ chế được đưa vào nồi nấu thảo dược. Thiết bị này giúp ninh nấu liên tục trong 6-8 giờ, chiết xuất hoàn toàn dưỡng chất, mang lại nước cốt đậm đặc.

3. Vắt lấy nước, lọc bã

Sử dụng máy vắt lọc bã để tách bã và nước cốt, thu được dung dịch tinh chất sánh mịn, sạch bã.

4. Cô đặc cao dầu gội

Dung dịch sau khi lọc được đưa vào nồi cô đặc có cánh khuấy. Nồi sẽ cô đặc dung dịch đến độ sệt mong muốn, đồng thời cánh khuấy giúp khuấy đều và không bị cháy khét, đảm bảo chất lượng cao dầu gội đồng nhất.

5. Chiết rót và đóng chai

Khi cao dầu gội đã nguội, máy chiết rót sẽ tự động đóng chai, giúp sản phẩm có bao bì chuyên nghiệp, sạch sẽ và đẹp mắt.

6. Sản phẩm hoàn chỉnh

Nhờ quy trình sản xuất khép kín và công nghệ tiên tiến, sản phẩm dầu gội thảo dược thành phẩm không cần chất bảo quản vẫn có thể sử dụng tới 9 tháng, giữ được hoạt chất và hương thơm ổn định.

Nâng Tầm Thương Hiệu Cùng KAG Việt Nam

Việc đầu tư vào dây chuyền sản xuất hiện đại không chỉ giúp bạn nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn khẳng định uy tín, xây dựng thương hiệu mạnh mẽ trên thị trường. Công ty Công Nghệ KAG Việt Nam là đối tác tin cậy, cung cấp trọn bộ thiết bị chế biến dầu gội dược liệu với công nghệ hàng đầu.

Để được tư vấn và nhận báo giá chi tiết, vui lòng liên hệ ngay:

Hotline: 0904.68.5252

Website: maythucphamkag.com

Địa chỉ: 115 ngõ 509 Vũ Tông Phan, Hà Nội