Mặc dù Việt Nam sở hữu nguồn dược liệu và thảo dược vô cùng phong phú, đa dạng, song phương pháp chế biến truyền thống tại nhiều cơ sở còn thô sơ, chủ yếu dừng lại ở việc cô cao thủ công hoặc chiết xuất tinh dầu hiệu suất thấp, chất lượng chưa đồng đều. Để giải quyết bài toán này và đồng hành cùng các doanh nghiệp, cơ sở sản xuất đông y nâng tầm chất lượng sản phẩm. Đội ngũ kỹ sư cơ khí KAG Việt Nam tối ưu hóa thiết kế trên nền tảng hiểu biết sâu sắc về đặc tính lý - hóa của các hoạt chất sinh học, mang lại giải pháp công nghệ toàn diện, linh hoạt theo quy mô và tối ưu chi phí đầu tư, đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe như GMP-WHO, HACCP.

Công nghệ và quy trình chiết xuất dược liệu tiêu chuẩn

Chiết xuất dược liệu là quá trình chuyển khối (hòa tan, khuếch tán, thẩm thấu) nhờ dung môi phù hợp nhằm thu hồi tối đa hàm lượng hoạt chất thứ cấp từ ma trận mô thực vật. Dịch chiết thu được phải đảm bảo độ tinh khiết và không bị nhiệt phân.

1.     Sơ chế & Chuẩn bị: Rửa, phân loại, làm sạch tạp chất cơ học và cắt, thái dược liệu với kích thước phù hợp công đoạn tiếp theo.

2.     Chiết xuất hoạt chất: Áp dụng các phương pháp ngâm, ngấm kiệt, sắc hoặc chiết áp suất tùy thuộc vào bộ phận dùng (thân, lá, rễ, củ) và bản chất dung môi.

3.     Tinh chế: Ly tâm, lọc tách bã và loại bỏ tạp chất không mong muốn.

4.     Cô đặc & Sấy khô: Chuyển pha dịch chiết sang dạng cao lỏng, cao đặc hoặc bột khô mịn ở áp suất và nhiệt độ kiểm soát.

5.     Định lượng & Hoàn chỉnh chế phẩm: Chuẩn hóa hàm lượng hoạt chất, phối trộn, vo viên hoàn và đóng gói thành phẩm.

TỔNG HỢP CÁC THIẾT BỊ TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT DƯỢC LIỆU KAG

Tất cả các dòng máy trong hệ thống KAG Việt Nam đều được chế tạo từ vật liệu Inox 304 cao cấp (thép không gỉ austenit chuyên dụng cho ngành dược). Vật liệu này đảm bảo khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt đối, không phản ứng với axit/kiềm hữu cơ trong dược liệu và dễ dàng vệ sinh, tiệt trùng.

1. Máy Sơ Chế Dược Liệu, Thảo Dược

Thiết bị mở đầu cho quy trình, có nhiệm vụ rửa sạch hoàn toàn các loại trầm tích, tạp chất bám trên bề mặt, bụi bẩn và vi khuẩn cho đa dạng nguyên liệu từ rễ, hạt giống, lá, thân cây đến trái cây. Máy rửa dược liệu tích hợp kết cấu lồng lưới quay tròn liên tục kết hợp hệ thống bơm áp lực cao phun tia nước đa điểm. Cơ chế đảo ngược linh hoạt giúp nguyên liệu được chà xát tuần hoàn, tối ưu hiệu quả làm sạch mà không làm dập nát cơ học mô thực vật.

• Năng suất: 200 – 700 kg/h
• Áp lực dòng phun: 0.12 Mpa
• Công suất động cơ: 2 kW
• Trọng lượng máy: 480 kg
• Kích thước tổng thể: 2230 x 700 x 1340 mm

2. Máy Nấu Dược Liệu, Máy Chiết Thảo Dược Đa Năng

KAG Việt Nam thiết kế hệ thống nồi nấu 3 lớp cách nhiệt ứng dụng phương pháp truyền nhiệt gián tiếp qua lòng chảo đáy, giúp phân bổ nhiệt đồng đều, tránh hiện tượng quá nhiệt cục bộ gây cháy khét, , thay thế hoàn toàn các bếp than, bếp củi khói bụi. Hệ thống được phân hóa thành 3 dòng chuyên dụng để tối ưu hóa động học quá trình chiết:

• Nồi nấu thảo mộc tiêu chuẩn: Trang bị sọt hoặc giá lưới bên trong giúp vớt bã dược liệu cực kỳ nhanh chóng khi kết thúc mẻ nấu. Thiết kế đáy dạng lòng chảo kết hợp van xả đáy kích cỡ lớn giúp thu hồi dịch chiết dễ dàng.

• Nồi nấu thuốc áp suất: Dành riêng cho các loại dược liệu quý, kết cấu cứng cáp chịu áp suất lớn giúp chiết xuất kiệt hoạt chất từ sâm, nấm linh chi, ngưu tất, thục địa, quế, mẫu lệ... Áp suất cao làm tăng độ thẩm thấu của dung môi vào sâu trong các mô liên kết bền vững của sâm, nấm linh chi, thục địa, quế, quặng khoáng vật (mẫu lệ, thạch cao...), giúp giúp chiết xuất kiệt hoạt chất

• Nồi ninh cao xương áp suất: Chuyên dụng nấu nhừ các loại nguyên liệu giàu collagen và keratin như xương, sừng, gạc (cao ban long, cao quy bản...). Thiết bị giúp rút ngắn tối đa chu kỳ nhiệt, tiết kiệm năng lượng và chiết kiệt dưỡng chất.

3. Máy Cô Đặc Dược Liệu, Máy Cô Cao Cánh Khuấy

Giai đoạn biến đổi dịch chiết lỏng thành dạng cao có độ nhớt cao là công đoạn nhạy cảm nhất với nhiệt độ và tốn kém công sức lao động. KAG thiết kế cấu trúc cánh khuấy cạo sát thành đáy nhằm loại bỏ hoàn toàn điểm chết nhiệt.

• Dung tích: 150L, 200L, 250L, 300L
• Tốc độ khuấy: Điều chỉnh qua biến tần.
• Nồi cô cao lỏng/siro: Sử dụng cánh khuấy khấy trộn liên tục, phân tán đều độ đậm đặc, chuyên dùng chế biến siro, cao lỏng, cao mềm.
• Nồi cô cao đặc (Thiết bị trục nghiêng 90°): Cải tiến vượt trội với cánh vét liên tục gắn các miếng teflon (nhựa chịu nhiệt, chống mài mòn) cạo sạch từng centimet lòng nồi. Khi đạt độ đặc mong muốn (cao bánh, cao khô), hệ thống tay quay cơ học cho phép lật nghiêng thân nồi 90° để xả khối cao cực kỳ dễ dàng, không gây tổn hao nguyên liệu và an toàn cho công nhân.
• 

 4. Máy Chiết Xuất Tinh Dầu, Nồi Chưng Cất Dược Liệu

Ứng dụng phương pháp chưng cất lôi cuốn hơi nước để thu hồi tối đa lượng tinh dầu nguyên chất có trong thảo mộc. Hệ thống vận hành khép kín hoàn toàn từ nồi nấu gia nhiệt, cần ngưng tụ dẫn hơi, bồn làm mát (bộ sinh hàn) đến bình tách ly tâm tinh dầu. Thiết bị tích hợp tủ điện điều khiển tự động cài đặt thời gian và kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt, đảm bảo hoàn tất một mẻ chưng cất tối ưu trong vòng 4 giờ.

• Dung tích: 200L, 300L, 500L, 1000L
• Điện áp: 380V
• Tính năng tự động: Hẹn giờ tắt, kiểm soát nhiệt độ

5. Máy Sấy Khô, Bảo Quản Dược Liệu

Sử dụng phương pháp sấy sưởi nhiệt độ thấp (35°C – 80°C), tạo động lực khuếch tán ẩm từ trong lòng dược liệu ra ngoài mà không phá hủy các liên kết hóa học bền vững của hoạt chất kém bền với nhiệt (như saponin trong nhân sâm, cordycepin trong đông trùng hạ thảo) giúp giữ nguyên vẹn cấu trúc cảm quan (màu sắc, mùi vị tự nhiên) và bảo toàn hoạt tính sinh học của dược liệu.

• Dải nhiệt độ sấy: 35 – 80°C
• Nguồn điện - Công suất: 220V/380V – 6kW
• Kích thước tủ: 1800 x 1750 mm
• Hệ thống điều khiển: Tự động hẹn giờ, cài đặt nhiệt độ, có khả năng xoay khay để không bị nhiệt cục bộ (đối với dòng Máy Sấy Khay Tròn Xoay Tự Động)
  

6. Máy Vo Viên Thuốc Đông Y (Nồi Bao Viên)

Thiết bị vo viên thuốc cổ truyền dùng để định hình khối cao đặc (sau phối trộn tá dược) thành các viên hoàn, tễ đồng đều về kích thước và khối lượng. Các bộ phận tiếp xúc với dược phẩm đều được chế tạo bằng Inox 304, kết cấu cơ khí chính xác cao, tích hợp sấy nóng bề mặt viên, đáp ứng chuẩn định lượng GMP.

• Máy vo viên hoàn mini cho phòng khám, cơ sở nhỏ, phòng thí nghiệm, hiệu thuốc y học cổ truyền
• Máy vo viên đánh bóng tự động; Máy vo viên sấy khô quy mô công nghiệp

7. Máy Chiết Rót Cao Thuốc, Cao Dược Liệu

Thiết bị định lượng dịch đặc ứng dụng hệ thống piston dịch chuyển bằng khí nén hành trình cơ khí, chuyên trị các loại dịch có độ nhớt cao, độ bám dính lớn như cao dược liệu. Máy đem lại độ chính xác định lượng cao, giúp đóng gói sản phẩm đồng nhất, chuyên nghiệp, tốc độ nhanh gọn. Giá thành hợp lý, cực kỳ thích hợp cho các xưởng vừa và nhỏ.

• Tốc độ chiết định lượng: 5 - 30 sản phẩm/phút
• Khoảng định lượng vạch: 20 - 500 ml
• Áp lực khí nén yêu cầu: 0.4 - 0.6 Mpa
• Trọng lượng máy: 75 kg

Điểm vàng công nghệ & khả năng tùy biến của KAGTech

• Bảo toàn tối đa dược tính: Quá trình chiết tách và cô đặc được kiểm soát chặt chẽ trong dải nhiệt độ an toàn 50 - 80°C. Điều này ngăn chặn hoàn toàn hiện tượng phân hủy nhiệt, caramen hóa hay biến đổi cấu trúc hóa học của các hoạt chất quý.
• Chu trình kín, hiệu suất cao: Thiết kế tích hợp hướng tới quy trình khép kín tối đa giúp giảm thiểu nguy cơ nhiễm khuẩn từ môi trường, rút ngắn tổng thời gian xử lý một mẻ xuống chỉ còn 6 - 8 giờ, nhanh gấp 4 - 6 lần so với phương pháp thủ công truyền thống (kéo dài từ 24 - 48 giờ). Tiết kiệm đáng kể chi phí năng lượng và nhân công vận hành.
• Tự động hóa linh hoạt: Hệ thống tủ điện điều khiển sử dụng linh kiện cao cấp, cho phép thiết lập tự động hóa các chu trình nhiệt, thời gian, áp suất. Giao diện vận hành trực quan, dễ dàng bảo dưỡng, thay thế linh kiện định kỳ.
• Thiết kế may đo (Customization): KAG Việt Nam có năng lực thiết kế và tùy biến thiết bị theo yêu cầu riêng biệt của từng khách hàng: từ việc thay đổi dung tích, tích hợp thêm lớp bảo ôn, thiết kế cánh khuấy chuyên dụng cho từng loại độ nhớt cao, đến việc tối ưu hóa mặt bằng nhà xưởng chuẩn GMP. 

Mọi thông tin tư vấn thiết kế và đặt hàng thiết bị theo yêu cầu, xin vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ KAG VIỆT NAM

Hotline/SĐT: 090 468 5252

Địa chỉ: 115 ngõ 509 Vũ Tông Phan - Thanh Xuân - Hà Nội

Website: www.maythucphamkag.com