Sản xuất xà bông dược liệu công nghiệp là một quá trình phức tạp, đòi hỏi các nguồn lực, thiết bị và quy trình cụ thể để đảm bảo chất lượng và tuân thủ các quy định an toàn. 

Những yếu tố cần có khi sản xuất xà phòng (xà bông)

Nguyên liệu đầu vào

• Dầu nền: Các loại dầu thực vật như dầu dừa, dầu oliu, dầu cọ, dầu hạnh nhân, hoặc bơ hạt mỡ.
• Chất kiềm: Thường là NaOH (xút ăn da) để xà phòng hóa.
• Dược liệu: Các loại thảo mộc, tinh dầu hoặc chiết xuất thực vật có tác dụng dược liệu, ví dụ: nghệ, trà xanh, hoa cúc, bạc hà, nha đam.
• Phụ gia tự nhiên: Bột cám gạo, mật ong, bột yến mạch, hoặc các chất giữ ẩm tự nhiên.
• Hương liệu và màu tự nhiên: Tinh dầu hoặc các chất tạo màu tự nhiên (bột gấc, than hoạt tính).

Thiết bị sản xuất

• Bồn trộn: Dùng để trộn các nguyên liệu chính với nhau, thường là bồn inox để đảm bảo vệ sinh.
• Máy xay hoặc nghiền: Xử lý nguyên liệu dược liệu (nếu cần).
• Máy gia nhiệt: Để kiểm soát nhiệt độ trong quá trình xà phòng hóa.
• Khuôn đúc: Định hình sản phẩm xà bông.
• Máy cắt xà bông: Để cắt thành từng bánh đều kích thước.
• Máy đóng gói: Đóng gói sản phẩm để bảo quản và phân phối.

Công thức và quy trình

• Công thức chuẩn: Công thức phải được nghiên cứu kỹ để đảm bảo sản phẩm có hiệu quả và an toàn.
• Quy trình sản xuất:
  1. Pha trộn dầu nền với chất kiềm theo tỷ lệ xà phòng hóa.
  2. Thêm dược liệu và phụ gia.
  3. Đổ hỗn hợp vào khuôn và để đông lại.
  4. Cắt thành bánh, sấy khô hoặc để khô tự nhiên.
  5. Đóng gói sản phẩm.

Nhân lực và kiến thức chuyên môn

• Nhân sự có kinh nghiệm về hóa học, mỹ phẩm, hoặc dược liệu.
• Đào tạo về an toàn lao động và vận hành máy móc.

Quy chuẩn và pháp lý

• Giấy phép sản xuất: Đăng ký kinh doanh và được cấp phép sản xuất mỹ phẩm.
• Kiểm định chất lượng: Sản phẩm cần được kiểm nghiệm về an toàn, chất lượng và hiệu quả.
• Tiêu chuẩn vệ sinh: Tuân thủ các quy định vệ sinh trong sản xuất (GMP - Good Manufacturing Practices).

Cơ sở hạ tầng

• Nhà xưởng sạch sẽ, thoáng mát, có phân khu vực rõ ràng (khu chuẩn bị, sản xuất, đóng gói, lưu trữ).
• Hệ thống xử lý nước thải và rác thải đạt chuẩn.

Thị trường và phân phối

• Lên kế hoạch nghiên cứu thị trường, xây dựng thương hiệu và kênh phân phối.
• Đăng ký bảo hộ thương hiệu và thiết kế bao bì bắt mắt.

Quy trình sản xuất xà phòng (xà bông)

Một quy trình làm xà phòng bao gồm bốn bước cơ bản sau:

Bước 1: Chuẩn bị các nguyên liệu: Thu hái, mua sắm, chuẩn bị các loại nguyên liệu cần thiết và cân đo trọng lượng các nguyên liệu đảm bảo đúng lượng cần thiết như trong công thức. Các nguyên liệu cơ bản cần phải có để làm xà phòng bao gồm chất béo từ dầu thực vật hoặc/và mỡ động vật, bơ, sáp, kiềm và nước.

Bước 2: Phối trộn các nguyên liệu: Ở bước này, nếu các chất béo ở trạng thái đông đặc thì cần làm chúng tan chảy bằng cách đun nóng, sau đó làm nguội các nguyên liệu trở về mức nhiệt khoảng 43^o. Các nguyên liệu được trộn lẫn vào nhau và tiến hành khuấy đảo bằng máy khuấy cho đến khi các phản ứng xà phòng hóa xảy ra gần như hoàn toàn, hỗn hợp ban đầu đạt đến trạng thái đậm đặc nhất định tùy theo thành phần sử dụng.

Bước 3: Vào khuôn, định hình và thiết lập kết cấu sản phẩm: Sau khi quá trình xà phòng hóa diễn ra, thành phẩm hình thành đạt đến trạng thái đậm đặc phù hợp, hỗn hợp xà phòng sẽ được đổ vào khuôn để định hình sản phẩm. Cần tối thiểu 24 giờ để xà phòng trở nên rắn chắc và có thể gỡ ra khỏi khuôn.

Bước 4: Bảo dưỡng xà phòng: Sau khi gỡ ra khỏi khuôn, xà phòng được cắt thành từng bánh nhỏ phù hợp với nhu cầu sử dụng trong thực tế. Tuy nhiên, xà phòng vẫn chưa sử dụng được ngay, mà cần tiếp tục được bảo dưỡng ở nơi thoáng mát trong khoảng thời gian từ 4 tuần mới đạt đến chất lượng tốt nhất.

Mô phỏng quá trình sản xuất xà phòng thảo mộc - ảnh Indochine Natural

Nồi cô nghiêng cánh vét để đảm bảo chất lượng xà phòng

 Nồi khuấy trộn xà phòng được cấu tạo từ inox 304 cao cấp, cùng thiết kế 2 lớp có tác dụng chống cháy, cách nhiệt giúp cho dược liệu trong quá trình cô đặc không bị bám dính, cháy khét, không làm mất chất trong dược liệu hay thay đổi dược tính của thảo dược.

Quá trình quan trọng nhất của việc sản xuất xà bông là cô đặc cho xà bông thành dạng đặc sệt, giai đoạn này đòi hỏi người nấu cao phải khuấy trộn liên tục, vừa tốn sức vừa nóng bức, mệt mỏi. Chính vì thế Nồi khuấy trộn tự động được đưa vào sử dụng. Thiết kế 2 lớp cách thủy kèm cánh khuấy tự động sẽ khuấy trộn nồi cao cho đến khi sánh đặc lại. Cao ngựa, cao trăn hay các loại cao động vật, cao thực vật đều có thể cô đặc bằng nồi cô đặc dược liệu và lấy ra dễ dàng nhờ vào thiết kế có thể nghiêng một góc vuông 90° của Nồi khuấy trộn dược liệu.

Vậy nhìn chung quy trình sản xuất xà bông thảo mộc cũng không có quá nhiều phức tạp. Để được tư vấn chi tiết hơn về quy trình sản xuất xà phòng handmade, xà phòng thảo mộc thiên nhiên, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ nhanh nhất.

CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ KAG VIỆT NAM

Hotline: 0904685252

Website: www.maythucphamkag.com - www.xuyena.vn

Email: Kagtechvn@gmail.com

Địa chỉ: Số 115/509 Vũ Tông Phan, Khương Đình, Thanh Xuân, Hà Nội