So sánh kem đánh răng hoá học, kem đánh răng dược liệu

Điểm khác biệt giữa kem đánh răng hoá học và kem đánh răng dược liệu là trong kem đánh răng hóa học chứa nhiều chất hóa học như: chất tạo bọt, chất mài mòn, chất giữ ẩm, hương tổng hợp và một số hoạt chất đặc trưng khác (Natri Fluoride, Triclosan) nên có nhiều bọt, khả năng kết dính cao hơn. Còn kèm đánh răng dược liệu sẽ có ít bọt hơn, thời gian sử dụng không dài vì không chứa chất bảo quản.

Công thức sản xuất kem đánh răng hoá học

Thành phần hoạt chất trong kem đánh răng

Kem đánh răng thường được sản xuất dưới dạng bột nhão nhám hoặc dạng gel, có thể kèm theo các thành phần hoạt chất khác nhằm tạo nên đặc trưng cho sản phẩm. Công thức có thể khác nhau, tùy mục đích của nhà sản xuất và pháp luật ở nước sở tại, nhưng về cơ bản, kem đánh răng ngày nay gồm các thành phần trong bảng dưới đây.

Các bước chế biến kem đánh răng

Quy trình sản xuất đa dạng phụ thuộc loại kem đánh răng và các thành phần hoạt chất bên trong. Quy trình sản xuất cơ bản như sau:

Bước 1: Dịch lỏng được chuẩn bị trước tiên: bằng cách hòa tan nước/sorbitol/glycerin vào các thành phần lỏng (phân cực) khác trong công thức.

Bước 2: Trộn chất lưu biến với thành phần không chứa nước như glycerin, tinh dầu hương liệu hoặc trộn khô với các loại bột khác, phân tán đồng nhất. (1)

Bước 3: Thêm thành phần hoạt tính (flour), chất tạo độ ngọt, chất bảo quản được vào hỗn hợp (1), trộn đồng nhất. (2)

Bước 4: Trộn chất độn/chất tạo độ nhám vào nước tạo dạng bùn nhão. Sau đó được thêm vào dịch lỏng, trộn đồng nhất. (3)

Bước 5: Trộn (2) vào (3), phân tán đồng nhất. (4)

Bước 6: Thêm chất tạo hương vị, tạo màu vào hỗn hợp (4). Trộn đều.

Bước 7: Chất tẩy (dạng bột) được thêm vào cuối cùng, trộn với tốc độ chậm nhằm tránh tạo bọt.

III. MỘT SỐ VẤN ĐỂ CẦN LƯU Ý TRONG SẢN XUẤT

Trong quá trình sản xuất kem đánh răng, bọt là vấn để rất cần được lưu tâm. Hầu hết các loại bột đều chứa ít nhiều khí nên khi sản xuất, kết hợp với chất tẩy sẽ làm tăng nặng thêm tình trạng bọt, do đó trộn thường được tiến hành trong môi trường chân không để khắc phục vấn đề này. Ngoài ra, một số vấn để khác thường gặp trong sản xuất như:

– Chất lưu biến có khuynh hướng dễ vón cục và khó phá vỡ khi trộn. Do đó, một số chất lưu biến đòi hỏi máy trộn cánh chém tốc độ cao để tránh vón cục.

– Một số thành phần trong công thức như:

+ silicagel dạng ngậm nước có tỷ trọng thấp, khó để kết hợp và làm thấm ướt đều.

+ Các chất mài mòn như canxi carbonat có thể được cung cấp dưới dạng bùn nhão. Điều này đòi hỏi có thể phải có biện pháp chống kết tụ.

Kem đánh răng được làm từ nguyên liệu thiên nhiên như Vỏ cau, hoa hòe, bạc hà… hoặc có thêm một số loại Vitamin… có tác dụng sạch, trắng răng, lành tính, không gây kích ứng, có tác dụng trị các bệnh về răng miệng hiệu quả.

Quy trình sản xuất kem đánh răng dược liệu

4 bước điều chế kèm đánh răng từ thảo mộc

Bước 1: Chuẩn bị dịch lỏng (Hòa tan nước vài các thành phần lỏng khác trong công thức)

Bước 2: Trộn tinh dầu, chiết xuất và bột khô của các loại dược liệu với nhau

Bước 3: Thêm các phần khác và trộn đồng nhất

Sau khi trộn đồng nhất, hỗn hợp kem sẽ được chuyển sang máy đóng chiết rót và được rót vào túp.

Bước 4: Tuýp kem được đưa vào khu vực đóng gói cấp 2 và đóng hộp, dán tem nhãn…

Lưu ý khi chế biến kem đánh răng dược liệu

Trên thực tế, không hề thiếu những loại dược liệu có tác dụng làm sạch răng miệng cũng không hề thiếu thảo dược giúp chữa bệnh răng miệng. Tuy nhiều nhưng không phải loại dược liệu nào cũng nên cho vào công thức. Việc không cân bằng, cố nhồi nhét dược liệu có thể khiến phản tác dụng.

Ngoài ra, cũng cần phải tránh những dược liệu xung khắc hoặc khi kết hợp có thể làm giảm hiệu quả. Do đó, công thức sản xuất kem đánh răng cần phải hài hòa.

Vì thành phần phần lớn là dược liệu nên bảo quản, kiểm soát nguồn nguyên liệu cũng là vấn đề lớn trong quy trình sản xuất kem đánh răng. Không kiểm soát nguyên liệu chặt chẽ, chất lượng sản phẩm có thể bị ảnh hưởng.

Quy trình sản xuất cần phải diễn ra trong môi trường vô trùng, sạch khuẩn, đảm bảo đầy đủ các yếu tố về độ ẩm, nhiệt độ, ánh sáng… Điều này sẽ giúp đảm bảo được chất lượng sản phẩm