Máy chiết rót Piston là một trong những loại máy được ưa chuộng nhất trong ngành đóng gói nhờ vào cơ chế định lượng bằng xi lanh/piston. Ưu điểm nổi bật nhất của loại máy này là độ chính xác thể tích cao và khả năng chiết rót đa dạng các loại sản phẩm có độ nhớt khác nhau.

Máy chiết rót dung dịch dạng sệt, dạng đặc, dạng lỏng là dòng máy được chế tạo đặc biệt hiện đại theo nguyên lý định lượng piston với 1 tới 2 vòi chiết, có khả năng chống nhỏ giọt, có thiết bị hỗ trợ nâng chiết. Với cách thiết kế này, người vận hành rất thuận tiện khi đổi nguyên liệu nhiều màu hoặc vệ sinh vòi chiết. Tùy theo kích thước miệng chai và loại dung dịch có thể thay đổi kích thước vòi chiết to hoặc nhỏ.

Máy chiết rót piton 1 vòi

Dòng máy chiết rót dung dịch từ lâu đã được các cơ sở sản xuất ứng dụng phổ biến vào công đoạn chiết rót dịch đặc và các loại dung dịch dạng sệt ngành thực phẩm (tương ớt, tương cà, nước rửa chén bát, nước sốt), mỹ phẩm (dầu gội, sữa tắm, serum,…). Ngoài ra, dòng máy này cũng được sử dụng để chiết các dung dịch dạng lỏng vào hũ đựng, chai nhựa hoặc thủy tinh thuộc lĩnh vực dược phẩm, hóa chất. 

Cấu tạo của máy chiết rót 2 vòi bán tự động

Phễu chứa liệu: dùng để chứa các dung dịch lỏng sệt cần chiết rót. Dung tích phễu 50 Lít

Vòi chiết rót: Trang bị 2 vòi chiết chống nhỏ giọt làm từ inox304

Công tắc dừng: đây là nút nhấn để dừng máy khi cần thiết hoặc khi xảy ra sự cố bất ngờ.

Bàn đạp điều khiển bằng chân: Tác dụng kích hoạt quá trình chiết rót bằng cách dùng chân đạp hoặc tay nhấn vào.

Nút điều chỉnh tốc độ chiết rót: tác dụng đó là để tăng hoặc giảm tốc độ chiết rót của máy. Điều này còn phụ thuộc vào độ đặc của dung dịch.

Nút điều chỉnh tốc độ xi lanh: được trang bị nút vặn để điều chỉnh lượng khí để tăng hoặc giảm tốc độ di chuyển của xi lanh trong máy để đẩy piston chiết rót dung dịch.

Nút điều chỉnh định lượng: là nút vặn để tăng hoặc giảm lượng dung dịch được chiết rót các loại bao bì như: chai pet, lon, túi đứng,... Van cấp khí: Đầu cấp khi nén để máy có thể hoạt động.

Máy chiết rót Piston có ưu điểm gì?

Độ Chính Xác Cao và Nhất Quán

• Định lượng chuẩn xác: Cơ chế piston hoạt động theo nguyên lý hút - đẩy với thể tích xi lanh không đổi, đảm bảo mỗi chu kỳ bơm ra một lượng sản phẩm chính xác tuyệt đối. Sai số chiết rót thường rất nhỏ (thường dưới 0.5%), rất quan trọng đối với các sản phẩm có giá trị cao (như serum, tinh dầu) hoặc cần kiểm soát liều lượng nghiêm ngặt (như dược phẩm).

• Không phụ thuộc vào độ nhớt: Độ chính xác của máy ít bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi nhẹ về độ đặc/lỏng của nguyên liệu, mang lại sự đồng đều cao giữa các mẻ sản xuất.

Khả Năng Tương Thích Sản Phẩm Rộng

• Chiết rót chất lỏng đặc/sệt: Đây là ưu điểm vượt trội nhất. Máy Piston xử lý hiệu quả các sản phẩm có độ nhớt từ trung bình đến cao như:

  • Thực phẩm: Mật ong, tương ớt, sốt cà chua, sữa chua, mứt...

  • Mỹ phẩm: Kem dưỡng, gel nha đam, sữa rửa mặt, dầu gội, sữa tắm...

  • Hóa chất: Nước rửa chén, dầu nhớt, hóa chất đặc...

• Sản phẩm có hạt mịn: Với các van và piston chuyên dụng (như van xoay), máy có thể chiết rót tốt các sản phẩm có chứa hạt nhỏ (ví dụ: tương ớt có hạt, mứt trái cây nhỏ) mà không làm vỡ cấu trúc sản phẩm.

Độ Bền và Vận Hành Ổn Định

• Cấu tạo đơn giản: Máy có cơ chế cơ học tương đối đơn giản, làm cho nó trở nên bền bỉ và có tuổi thọ dài hơn.

• Vật liệu cao cấp: Thường được chế tạo từ Inox 304 chống ăn mòn, đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm (GMP) và độ bền trong môi trường hóa chất.

• Dễ dàng vệ sinh và bảo trì: Các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu (piston, xi lanh, vòi chiết) được thiết kế để dễ dàng tháo lắp và làm sạch, giúp tiết kiệm thời gian chuyển đổi giữa các loại sản phẩm.

Tính Linh Hoạt và Tiện Ích

• Dễ dàng điều chỉnh: Có thể dễ dàng thay đổi dung tích chiết rót và tốc độ bơm bằng cách điều chỉnh hành trình piston hoặc qua màn hình cảm ứng (đối với máy tự động).

• Tùy chọn đa dạng: Có nhiều loại máy Piston để lựa chọn:

  • Bán tự động (1-2 vòi): Phù hợp với cơ sở sản xuất nhỏ, vừa, chi phí đầu tư thấp.

  • Tự động (nhiều vòi): Thích hợp cho dây chuyền sản xuất lớn, năng suất cao.

Vì sao nên sử dụng mát chiết rót trong sản xuất

Nâng cao năng suất

Máy chiết rót giúp tăng năng suất từ 4 – 6 lần hoặc nhiều hơn so với việc chiết rót bằng tay. Với chiết rót thủ công, xưởng sản xuất cần nhiều người hơn bởi năng suất thấp hơn khi sử dụng máy chiết rót tự động. Bạn chỉ việc chuẩn bị nguyên liệu đầu vào sau đó cài đặt định mức và thao tác để máy chiết tự động. Tùy vào loại máy và bạn chỉ cần từ 1 đến 2 nhân công để cho và lấy bình chứa dung dịch sau khi chiết. Sử dụng hệ thống chiết rót định lượng, hầu hết các dung dịch đều có thể được chiết rót và đóng gói dễ dàng. Từ các sản phẩm loãng đến các dung dịch đặc như gel, mật ong, dầu nhớt, hoặc bột nhão, máy đều tự động làm đầy chai theo định lượng đã cài đặt trước.

Chiết rót chính xác - đồng đều

Việc chiết rót được thực hiện bằng tay có thể dẫn đến sự chênh lệch về dung tích sản phẩm trong mỗi chai. Mặc dù các thiết bị đo, đong, đếm có thể giúp giảm chênh lệch nhưng việc sử dụng các thiết bị đó cũng sẽ khiến bạn mất thêm thời gian cho quy trình chiết rót và đóng chai của mình. Ngoài tốc độ, máy rót dung dịch đặc sẽ cho phép việc bơm đầy được lặp đi lặp lại khối lượng, trọng lượng chính xác và đồng nhất, tránh tình trạng chai đầy chai vơi.

Vận hành dễ dàng

Máy chiết rót vô cùng dễ dàng khi cần thay đổi dung tích hay dung dịch chiết rót, sản phẩm thường được cài đặt sẵn bởi nhà sản xuất theo yêu cầu của khách hàng trước khi giao hàng nên bạn hoàn toàn yên tâm sử dụng sản phẩm.

Chiết rót được nhiều loại sản phẩm

Ngoài các loại dung dịch đặc, sệt thì máy chiết rót dung dịch đặc cũng có thể chiết rót các loại sản phẩm dạng lỏng. Máy sử dụng hiệu quả trong các ngành sản xuất như mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm, đồ uống...

Độ bền cao, hoạt động ổn định

Do đặc tính của Máy chiết rót là thường xuyên tiếp xúc các dung dịch, đặc biệt là các dung dịch thực phẩm, hóa mỹ phẩm, ảnh hưởng trực tiếp tới sức khỏe con người nên hầu hết các loại máy này đều được làm từ chất liệu Inox 304 không bị gỉ, không bị ăn mòn, đảm bảo vệ sinh an toàn. Đây là yếu tố quyết định trong cho độ bền của sản phẩm.

Chi phí đầu tư phù hợp

Các sản phẩm máy chiết rót đã phát triển trong nhiều năm qua cũng bởi vì nhu cầu của mỗi khách hàng. Tới thời điểm hiện tại, hầu hết các hệ thống chiết rót đều được thiết kế và tối ưu rất phù hợp với nhu cầu sản xuất vì vậy giá thành cho mỗi máy tiêu chuẩn đều rất cạnh tranh. Các loại máy chiết rót định lượng thủ công, máy chiết rót công suất nhỏ đều nằm trong khả năng của các nhà đầu tư cá nhân.

Máy chiết rót bán tự động phần chiết rót của máy tương tự các loại máy chiết rót dung dịch dùng khí nén. Nguyên lý vận hành dựa trên Piston làm nhiệm vụ bơm và chiết trong khi đó cảm ứng điện từ giúp định lượng chính xác như dung tích cài đặt. Thiết kế hợp lý của máy, nhỏ gọn, dễ vận hành, được sử dụng phần dẫn áp lực khí nén. Vật liệu tiếp xúc được sử dụng thép không gỉ 304, phù hợp với các yêu cầu GMP. Bền đẹp, dễ lau chùi, độ bền cao sử dụng hiệu quả trong các ngành sản xuất như mỹ phẩm, dầu nhớt, thực phẩm, đồ uống...Với những ưu điểm trên, ứng dụng của máy chiết rót dung dịch đặc sẽ mang lại những hiệu quả cao trong sản xuất. 

KAG VIỆT NAM là một trong những đơn vị sản xuất phân phối các loại máy chiết rót thủ công, máy chiết rót tự động và bán tự động với nhiều loại công suất khác nhau. Khi khách hàng sử dụng sản phẩm của chúng tôi sẽ được hỗ trợ bảo hành 12 tháng miễn phí và bảo trì trọn đời. Với đội ngũ nhân viên kỹ thuật có bề dày kinh nghiệm sẽ hướng dẫn khách hàng về việc lắp đặt, vận hành hay giải quyết các vấn đề kỹ thuật và chất lượng máy chiết rót.

Nếu còn bất cứ thắc mắc nào về hệ thống chiết rót đóng chai, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, hỗ trợ nhanh nhất.

CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ KAG VIỆT NAM

Hotline: 0904685252

Website: www.maythucphamkag.com – www.xuyena.vn

Email: Kagtechvn@gmail.com

Địa chỉ: Số 115/509 Vũ Tông Phan, Khương Đình, Thanh Xuân, Hà Nội