Vì sao cao dược liệu bị mốc vàng, mốc xanh, có mùi ôi thiu

Độ ẩm cao

Nguyên nhân chính: Đây là yếu tố quan trọng nhất cho sự phát triển của nấm mốc và vi khuẩn.

Quy trình cô đặc chưa đạt: Nếu cao dược liệu không được cô đặc đến độ ẩm an toàn (thường là dưới 15-20% tùy loại), lượng nước tự do còn lại sẽ là môi trường lý tưởng cho vi sinh vật.

Hút ẩm từ môi trường: Cao dược liệu có tính hút ẩm cao. Nếu bảo quản trong môi trường ẩm ướt, không kín, cao sẽ hút ẩm trở lại.

Nhiễm vi sinh vật (Nấm mốc, Vi khuẩn)

Nguồn nhiễm:

Nguyên liệu đầu vào: Dược liệu thô có thể đã bị nhiễm nấm mốc, bào tử nấm từ trước khi chế biến.

Quá trình sản xuất: Vệ sinh thiết bị (nồi cô, dụng cụ), nhà xưởng không đảm bảo. Bào tử nấm mốc có thể tồn tại trong không khí, trên bề mặt thiết bị.

Con người: Vệ sinh cá nhân của người tham gia sản xuất.

Bao bì: Bao bì không được tiệt trùng hoặc không phù hợp.

Phát triển: Khi có đủ độ ẩm, nhiệt độ thích hợp và dinh dưỡng (chính là các thành phần trong cao dược liệu như đường, acid amin...), nấm mốc (Aspergillus, Penicillium...) và vi khuẩn sẽ sinh sôi, tạo ra các khuẩn lạc có màu sắc khác nhau (vàng, xanh, đen...) và các sản phẩm chuyển hóa gây mùi khó chịu.

Nhiệt độ bảo quản không phù hợp

Nhiệt độ ấm (khoảng 20-35°C) kết hợp với độ ẩm cao là điều kiện tối ưu cho hầu hết các loại nấm mốc và vi khuẩn phát triển nhanh chóng.

Tiếp xúc với không khí

Hầu hết nấm mốc và nhiều loại vi khuẩn gây hư hỏng là hiếu khí (cần oxy để phát triển). Oxy cũng thúc đẩy quá trình oxy hóa các thành phần trong cao, đặc biệt là chất béo (nếu có), gây ra mùi ôi khét.

Thời gian bảo quản quá lâu

Dù được bảo quản tốt, theo thời gian, các thành phần trong cao dược liệu vẫn có thể bị biến đổi, và nguy cơ nhiễm vi sinh vật cũng tăng lên.

Thành phần của dược liệu

Một số dược liệu giàu đường, tinh bột, protein, chất béo là nguồn dinh dưỡng dồi dào cho vi sinh vật.

Cách phòng tránh và khắc phục 

Kiểm soát nguyên liệu đầu vào

 Chọn nguồn dược liệu sạch, không ẩm mốc hay héo úa (có dấu hiệu bị hỏng)

Quy trình sản xuất hợp vệ sinh (GMP)

Vệ sinh nhà xưởng, thiết bị sạch sẽ sử dụng inox 304 hoặc  316, khử trùng định kỳ.

Cô đặc cao đến độ ẩm an toàn, kiểm tra hoạt độ nước (a_w).

Sử dụng chất bảo quản (nếu được phép và phù hợp)

Một số chất bảo quản an toàn có thể được thêm vào để ức chế vi sinh vật.

Bao bì phù hợp

 Sử dụng bao bì kín, có khả năng chống ẩm, chống oxy hóa, có thể hút chân không hoặc bơm khí Nitơ.

Điều kiện bảo quản

 Nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp, nhiệt độ thấp (có thể bảo quản lạnh nếu phù hợp với tính chất cao).

Kiểm tra định kỳ

Thường xuyên kiểm tra cảm quan (màu sắc, mùi vị, thể chất) của cao dược liệu.

Quan trọng: Cao dược liệu đã bị mốc hoặc có mùi ôi thiu tuyệt đối không nên sử dụng vì nguy cơ ngộ độc và mất tác dụng điều trị.

Quy trình sản xuất cao dược liệu đạt tiêu chuẩn hiện nay

Quy trình sản xuất cao dược liệu gồm nhiều công đoạn khác nhau. Mỗi một công đoạn đều có vai trò rất quan trọng để điều chế ra các loại cao dược liệu tốt cho sức khỏe.

Chuẩn bị nguyên liệu nấu cao

Nguyên liệu sử dụng để nấu cao rất đa dạng. Tùy thuộc vào mục đích bào chế cao để làm gì, sử dụng cho đối tượng là ai mà nguyên liệu, thảo dược sẽ được lựa chọn, cân đo cẩn thận, phù hợp. 

Các nguyên liệu sử dụng để mẫu cao dược liệu phải là nguyên liệu tự nhiên, không bị hư hỏng hay có dấu hiệu hư hỏng, không chứa tạp chất có hại cho sức khỏe. Nguyên liệu sau khi được kiểm tra kỹ lường và đạt đủ tiêu chuẩn mới được đưa vào các khâu tiếp theo để bào chế cao dược liệu. 

Sơ chế nguyên liệu 

Nguyên liệu sau khi kiểm định và đảm bảo an toàn sẽ được đưa đi sơ chế, sau đó cân đo các thành phần thảo dược theo định lượng trong công thức. Sau khi chuẩn bị xong tất cả, nguyên liệu sẽ được đưa đi nấu cao. 

Nấu cao thành dạng lỏng

Tất cả nguyên liệu đã chuẩn bị được cho vào nồi lớn cùng với nước rồi đun sôi trong khoảng 6 tiếng (12 – 36 tiếng nếu bào chế cao làm từ động vật). Sau khi ninh trong khoảng thời gian nhất định sẽ thu được thành phẩm dưỡng chất lạng dung dịch lỏng.

Lọc bỏ bã 

Sau công đoạn đun sôi là khâu loại bỏ toàn bộ phần cặn bã, chỉ giữ lại phần dung dịch nước cốt đã đun sôi trong nhiều giờ. Đây là phần sẽ sử dụng để làm ra cao dược liệu. Việc lọc bỏ cặn bã sẽ có hiệu quả hơn nếu sử dụng máy lọc cặn bã chuyên dụng.

Cô đặc cao

Phần nước dung dịch thu được sau khi đun sôi nguyên liệu trong nhiều giờ liền sẽ được đưa đi cô đặc bằng cách khuấy đều, liên tục phần dung dịch này ở mức nhiệt độ thấp. Tùy vào loại cao cần thu về là cao lỏng, cao đặc hay cao khô mà thời gian cô sẽ khác nhau. Thời gian cô càng lâu thì cao càng đặc, khô lại, độ ẩm càng thấp. 

Sử dụng nồi cô cao, khuấy đều liên tục đến khi cao đạt yêu cầu. Nồi có thể xoay nghiêng 90 độ để lấy cao ra ngoài dễ dàng hơn. Việc dùng nồi cô cao sẽ giúp cho cao đạt chất lượng tốt nhất không bị khê cháy.

Nồi cô vét thiết bị chuyên dụng cho quá trình cô đặc cao

Thêm phụ gia

Công đoạn này, cao dược liệu sẽ được cho thêm một số thành phần, nguyên liệu để giúp cho việc bảo quản cao dễ dàng và hạn chế tình trạng cao bị hư hỏng. Sau khi thêm phụ gia là quy trình sản xuất cao dược liệu đã hoàn tất, cao sẽ được đưa đến công đoạn tiếp theo để tiến hành đóng gói vào bao bì. 

Đóng gói cao dược liệu

Cao dược liệu sau khi hoàn thành sẽ được chuyển đến khu vực đóng gói để đóng gói vào bao bì bằng máy chiết rót dịch đặc chuyên dụng đối với cao dạng lỏng, cao dạng đặc, còn đối với cao khô thì cần xử lý qua bằng máy sấy khô sau đó được cắt miếng và đóng gói, nhờ quy trình xử lý mà cao sẽ được bảo vệ an toàn bên trong bao bì. 

Việc đóng gói, bảo quản cao dược liệu cũng giúp cho việc bảo quản cao thuận tiện hơn, thời gian bảo quản dài hơn, đồng thời cũng tránh được những tác động của môi trường, các lực va chạm vật lý có thể làm ảnh hưởng đến chất lượng của cao trong quá trình vận chuyển.  

Nếu quý khách muốn tìm hiểu thêm về hệ thống kỹ thuật điều chế cao dược liệu, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ phù hợp nhất.

CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ KAG VIỆT NAM

Hotline: 0904685252

Website: www.maythucphamkag.com - www.xuyena.vn

Email: Kagtechvn@gmail.com

Địa chỉ: Số 115/509 Vũ Tông Phan, Khương Đình, Thanh Xuân, Hà Nội