Hiện nay có nhiều xưởng nấu rượu có quy mô sản xuất từ 500 – 1000 lít rượu mỗi ngày, hoạt động liên tục với hàng chục nhân công nhưng lãi xuất thu được không cao. Qua tìm hiểu, KAG Việt Nam biết được rằng những xưởng rượu này đều đang sử dụng mô hình nấu rượu thủ công bằng than củi và chi phí nhân lực cao khiến cho doanh thu không cao. Vậy phải làm như thế nào để các xưởng nấu rượu tăng thu nhập?

Giảm bớt chi phí sản xuất, chi phí nhân công

Để giảm chi phí sản xuất, đặc biệt là chi phí nhân công – giá thành ngày càng tăng thì đòi hỏi xưởng sản xuất rượu phải đầu tư hệ thống nấu rượu bằng điện. Không giống như sản xuất rượu bằng than củi, cần nhiều người, nhiều bếp nấu cơm, cũng như nhiều người nấu từng nồi rượu… khiến cho số lượng nhân công lên đến 6 7 người cho công đoạn này.

Chi phí sản xuất rượu bằng than, củi cũng không rẻ

Với bộ nấu rượu bằng điện, lượng nhân công giảm đi đáng kể, chỉ từ 1 – 2 người đã có thể duy trì hoạt động của hệ thống nấu rượu liên tục suốt cả ngày. Các khâu nấu cơm, chưng cất rượu được thực hiện theo chế độ tự động, thiết bị được cài đặt thời gian, nhiệt độ nên không cần người trông nom.

Mô hình sản xuất rượu hiện đại chỉ cần 3 - 5 nhân công

Từ đó chi phí sản xuất được giảm bớt, chi phí nhân công cũng được lược bỏ; đồng thời, sản phẩm rượu khi sản xuất với mô hình hiện đại được đánh  giá cao hơn, tăng giá trị sản phẩm.

Mô hình sản xuất rượu hiện đại

Mô hình sử dụng bộ nấu rượu bằng điện được sử dụng phổ biến, từ quy mô cá nhân, hộ gia đình cho tới cơ sở sản xuất xuất lớn, doanh nghiệp sản xuất rượu công nghiệp. Mô hình nấu rượu hiện đại gồm có: THIẾT BỊ NẤU CƠM > THIẾT BỊ CHƯNG CẤT RƯỢU > THIẾT BỊ XỬ LÝ ĐỘC TỐ > THIẾT BỊ CHIẾT RÓT, ĐÓNG CHAI.

Lò nấu rượu trước đây bây giờ trở thành nhà kho để đồ cũ

Quy mô sản xuất thành công có thể kể tới cơ sở rượu Khang Hy – cơ sở rượu mới thành lập của vợ chồng anh Khang chị Trinh ở Hậu Giang. Ngay từ những ngày đầu mở xưởng rượu, anh chị đã mạnh dạn đổi mới mô hình sản xuất thủ công bằng than củi sang các thiết bị sản xuất rượu bằng điện với quy mô nhỏ, tận dụng nguồn nhân lực trong gia đình mà không cần thuê thêm nhân công.

Sau 3 năm, cơ sở rượu Khang Hy đã có nhiều đổi mới. Để phục vụ nhu cầu tiêu thụ rượu của khách hàng cũng như phát triển thương hiệu rượu, năm 2019, anh chị thay thế nồi nấu rượu 50kg bằng nồi nấu nấu rượu công suất 200kg/mẻ, đồng thời đầu tư thêm hệ thống chiết rót đóng chai và một số thùng gỗ sồi loại lớn để ngâm ủ rượu.

Bộ nấu rượu công suất 200kg/mẻ

Các sản phẩm rượu Khang Hy được sản xuất bằng thiết bị chưng cất rượu KAG Việt Nam

Lợi ích khi sản xuất rượu truyền thống bằng Mô hình hiện đại

Với mô hình rượu hiện đại, người sản xuất là người được hưởng lơi và người tiêu dùng hoàn toàn yên tâm khi tiêu thụ sản phẩm của những cơ sở rượu đó. Vấn nạn rượu pha cồn, rượu giả, rượu kém chất lượng khiến việc thành lập thương hiệu rượu trên thị trường là một trong những yếu tố cần thiết giúp người sản xuất, doanh nghiệp tiếp cận gần hơn với khách hàng, tạo sự tin tưởng tuyệt đối cho khách hàng. Mà muốn có được thương hiệu rượu không chỉ cần có rượu ngon, giá tốt mà đằng sau đó còn có hệ thống sản xuất đảm bảo chất lượng, an toàn vệ sinh và hàng loạt các giấy phép, giấy chứng nhận sản phẩm rượu đạt tiêu chuẩn.

Cùng với lợi ích kinh tế là lợi ích về sức khỏe, sản xuất rượu theo phương pháp hiện đại không gây ảnh hưởng sức khỏe, không làm ô nhiễm môi trường, thời gian làm việc rút ngắn chỉ từ 3,5 - 4 giờ/ mẻ, khoảng 8 - 9 giờ/ngày. Với hệ thống nấu rượu cơ bản gồm Tủ nấu cơm – Nồi nấu rượu – Máy lọc rượu của KAG Việt Nam, sự lựa chọn phù hợp với nhu cầu sử dụng của cơ sở sản xuất rượu.

Liên hệ Công ty KAG Việt Nam
Số 115 ngõ 509 Vũ Tông Phan,Thanh Xuân, Hà Nội
Hotline 0904685252
webside: https://maythucphamkag.com/