Tiêu chuẩn TCVN 7045:2013 đã đặt ra những yêu cầu mới về chất lượng rượu vang. Để đáp ứng tiêu chuẩn này, các nhà sản xuất cần trang bị hệ thống thiết bị hiện đại và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Với kinh nghiệm lâu năm và hệ thống thiết bị đa dạng, KAG Việt Nam là đối tác tin cậy, cung cấp các giải pháp toàn diện cho ngành rượu vang, từ bồn ủ men, thùng gỗ sồi đến các máy móc hỗ trợ khác như máy lọc rượu vang, máy chiết rót, máy sấy chai và máy rửa chai... Chúng tôi cam kết đồng hành cùng quý khách hàng, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và xây dựng thương hiệu mạnh mẽ.

Những sản phẩm rượu vang nào cần tuân thủ quy định 7045:2013

Theo tiêu chuẩn Việt Nam về rượu vang (TCVN 7045:2013), rượu vang được chia thành hai loại chính: Rượu vang thường và Rượu vang sủi bọt. Rượu vang thường không có ga, còn rượu vang sủi bọt thì có ga, giống như nước ngọt. Ví dụ, rượu vang đỏ Merlot là một loại rượu vang thường, còn rượu vang Champagne là một loại rượu vang sủi bọt nổi tiếng.

Yêu cầu chất lượng rượu vang, rượu champagne

1. Chỉ tiêu cảm quan

- Màu sắc: Mỗi loại rượu vang sẽ có màu sắc đặc trưng riêng (đỏ, hồng, trắng). Màu sắc phải rõ nét, không bị đục.

- Mùi: Rượu vang phải có mùi thơm đặc trưng của nho và quá trình lên men, không có mùi lạ (mùi chua, mùi ôi thiu, mùi hóa chất...).

- Vị: Vị của rượu vang cũng rất đa dạng, từ chua, chát đến ngọt, tùy thuộc vào giống nho và quy trình sản xuất. Quan trọng là vị phải hài hòa, cân bằng và không có vị lạ.

- Trạng thái: Rượu vang phải trong, không bị vẩn đục.

2. Chỉ tiêu hóa học

- Hàm lượng etanol: Là hàm lượng cồn trong rượu vang. Tiêu chuẩn quy định mức cồn tối thiểu để đảm bảo rượu vang có đủ độ mạnh, ở mức 8,5% trở lên.

- Hàm lượng metanol: Metanol là một chất độc, vì vậy tiêu chuẩn quy định hàm lượng metanol tối đa cho phép trong rượu vang đỏ là 400 mg/l; với rượu vang trắng và vang hồng không được quá 250 mg/l

- Độ axit dễ bay hơi: Độ axit này ảnh hưởng đến mùi vị của rượu vang. Tiêu chuẩn quy định mức độ axit dễ bay hơi cho phép để đảm bảo rượu vang không bị chua quá, dưới 20 meq/l

- Hàm lượng lưu huỳnh đioxit (SO2): SO2 được sử dụng làm chất bảo quản trong quá trình sản xuất rượu vang. Tiêu chuẩn quy định hàm lượng SO2 tối đa cho phép để đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng.

Cụ thể, Rượu vang đỏ có hàm lượng đường kính (theo tổng hàm lượng glucose và fructose) nhỏ hơn 5 g/l là dưới 150mg/l, Rượu vang đỏ có hàm lượng đường kính không nhỏ hơn 5 g/l là dưới 200mg/l; Rượu vang trắng và rượu vang hồng có hàm lượng đường nhỏ hơn 5 g/l là dưới 200mg/l; Rượu vang trắng và rượu vang hồng có hàm lượng đường không nhỏ hơn 5 g/l là dưới 250mg/l; Đối với vang nổi là dưới 235mg/l

- Áp suất dư (đối với rượu vang nổ): Tiêu chuẩn này chỉ áp dụng cho rượu vang nổ. Áp suất dư trong chai rượu vang nổ phải đạt mức quy định để đảm bảo độ sủi bọt và chất lượng của sản phẩm. Chai có dung tích từ 0,25 lít trở lên có mức 3,5 bar; Chai có dung tích nhỏ hơn 0,25 lít ở mức 3.5 bar

- Các chỉ tiêu khác: Ngoài ra, tiêu chuẩn còn quy định về các chỉ tiêu khác như hàm lượng đường, chất nhiễm bẩn (kim loại nặng, độc tố vi nấm),... xem thêm cụ thể tại Cập nhật Quy định mới nhất về Chất lượng rượu vang 2024

Một số thiết bị sản xuất rượu trái cây, rượu vang hoa quả

Máy xay men, trộn men rượu

Men rượu là được xem là nguyên liệu chính và quan trọng bậc nhất quyết định đến chất lượng rượu. Khi nấu rượu công nghiệp, người ta không thể chỉ bằng thao tác thủ công để giã từng quả men, mà đa số họ dùng đến máy xay và trộn men tự động.

Có khá nhiều loại máy xay men và trộn men trên thị trường. Sau khi xay và trộn men, người ta còn sử dụng thêm nồi lên men rượu để đảm bảo quá trình lên men đảm bảo vệ sinh và không bị ảnh hưởng của môi trường vi sinh vật ô nhiễm ở ngoài.

Máy lọc rượu vang, rượu ngâm hoa quả

Máy lọc rượu vang của KAG ứng dụng công nghệ mới của châu Âu được thiết kế chuyên biệt sử dụng để lọc rượu vang, rượu màu, rượu ngâm hoa quả hay rượu thuốc...nhằm loại bỏ cặn bã có trong rượu mà không làm mất màu đặc trưng vốn có của rượu, đồng thời làm trong rượu.

Rượu vang được lọc bỏ cặn bã dưới sức hút của đầu bơm sẽ di chuyển từ ống dẫn vào cột lọc khử, sau đó qua 3 cột lọc micron và qua ống dẫn thứ 2 ra ngoài. Tại cột khử ( chứa túi lọc) và tại 3 cột lọc micron, các cặn bã lơ lửng có trong rượu vang, rượu trái cây, các thành phần chất hữu cơ bị kết tủa này sẽ bị giữ lại, tạo độ trong, rượu thành phẩm đã được loại bỏ vi khuẩn, đạt tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN)

Thùng gỗ sồi ủ rượu

Công đoạn ủ rượu trong thùng gỗ sồi  là công đoạn không thể thiếu trong quá trình ủ rượu vang, dù là vang đỏ hay vang trắng. Mục đích của công đoạn này là để tạo hương vị đặc trưng của gỗ sồi thấm vào trong rượu. Giữa những ván gỗ của thùng sồi có khe hở điều này tạo ra sự oxi hóa rượu trong quá trình ủ rượu, và lượng hơi nước trong rượu sẽ bay hơi qua thời gian, làm tăng nồng độ rượu (alcohol) lên  đồng thời giảm nồng độ aldehyde trong rượu.

Thùng sồi mới hay thùng sồi đã ngâm ủ cũng có ảnh hưởng nhiều tới rượu. Thùng sồi càng mới dùng lần đầu thì những hợp chất phenolic từ gỗ tiết ra càng đậm và nhiều hơn, càng già thì càng nhạt và ít hơn.

Máy rửa chai 12 vòi

Máy rửa chai 12 đầu rửa là sản phẩm mới ra mắt của Công ty CP Công Nghệ KAG Việt Nam. Chai lọ được úp xuống đầu vòi nước, đóng nắp và nước sẽ tự động phun với áp lực cực mạnh đánh bay các bụi bẩn, tạp chất trong lòng chai. Tủ điện điều khiển được tích hợp đồng hồ hẹn giờ, thời gian rửa chai có thể tuỳ chỉnh 5s, 10s, 15s… theo ý muốn của người dùng. Máy tráng chai được thiết kế đơn giản, dễ dàng thao tác vận hành và vệ sinh. Khung máy làm từ inox cao cấp, vận hành ổn định và chi phí bảo trì máy thấp. Với hệ thống bơm tuần hoàn giúp tiết kiệm nước, bảo vệ môi trường đồng thời giảm thiểu chi phí sản xuất.

Máy chiết rót

Sản phẩm Máy chiết rót có 2 loại, Chiết rót thủ công và Chiết rót tự động với độ chính xác cao (5% - 0,1%), chiết rót được nhiều dạng chai, từ chai PET, chai thủy tinh, tới chai gốm sứ… Nguyên liệu được sử dụng là inox 304, đạt yêu cầu trong tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm

Năng suất cao, tiết kiệm thời gian làm việc và không tốn điện là 3 ưu điểm chính của Máy chiết rót thủ công. Với Máy chiết rót 4 vòi chiết được định lượng chính xác đến 90%, sử dụng 2 cần gạt để chiết rượu từ bình chứa vào chai theo định mức cài sẵn. Bên cạnh máy thủ công, cơ sở quy mô lớn có thể dùng máy chiết rót định lượng bán tự động, thiết bị chiết rót này chỉ cần 1 – 2 nhân công để hoàn thành quy trình chiết rót dung dịch, vận tốc gấp đôi máy chiết rót rượu bằng tay thủ công, từ 1200 – 1600 chai/h.

Máy đóng nắp xiết nút chai

Máy đóng nắp chai (còn gọi là máy xoáy nắp hay siết nắp chai) bán tự động, sản phẩm có độ bền cao, khi hoạt động không gây tiếng ồn. Máy siết nắp chai thay thế hoàn toàn phương pháp xoáy đóng nắp chai phương pháp thủ công vặn tay trước đây, khắc phục các nhược điểm của phương pháp thủ công đóng nắp chai bằng tay, đảm bảo độ kín và chính xác cao, và vệ sinh an toàn cho sản phẩm rượu đóng chai.

Thiết kế máy đóng nắp chai có trục điều chỉnh độ cao giúp xoáy nắp những chai kích thước khác nhau, chỉ cần điều chỉnh trục xoáy và bỏ chai vào. Cấu tạo máy cùng hộp điện điều khiển có các công tắc, núm điều chỉnh tốc độ có thể điều chỉnh độ nhanh chậm của motor quay. Khuôn xoáy nắp chai có đường kính nhỏ hơn 50mm có thể đóng nắp đa dạng các chai.

KAG Việt Nam là một trong những nhãn hàng Việt chất lượng cao, uy tín, đáng tin cậy. Năng suất cao, chi phí vận hành thấp giúp tiết kiệm chi phí đầu tư và sức lao động của nhân công. Liên hệ Công ty KAG Việt Nam để được Tư vấn miễn phí các trang thiết bị ngành thực phẩm, đồ uống, từ sản xuất cho tới đóng gói… theo quy trình đầy đủ và chuyên nghiệp nhất.

Hotline 0904685252

Địa chỉ 115 ngõ 509 Vũ Tông Phan – Thanh Xuân – Hà Nội

Website www.maythucphamkag.com